Хронография квартирного перевоплощения
Работу всегда открываю с прогноза трудоёмкости и календаря. Проектный файл содержит обмерный план, перечень конструкций, карту отделки и тепловой баланс комнат. При согласовании бюджета закладывают резерв 15 % на непредвиденные позиции.
Сразу фиксируют исходные показания счётчиков: лагеря принимаю пустыми, чтобы позже не возник спор. Переношу мебель в склад-контейнер, ставлю временные маяки по оси стен — так геометрия остаётся прозрачной для всех подрядчиков.
Пролог проекта
Демонтаж начинаю сверху вниз: со светильников, багетов, дверных коробок, потом перехожу к плиточному слою и перегородкам из ГКЛ. Гул виброплиты гасится картонными экранами, поэтому соседский покой почти не тревожится. Щебень сортирую по фракции: пыль пойдёт в выравнивание стяжки, крупный бой — в дорогу для подъездного крана.
Черновые коммуникации проектирую ещё до шумных работ. Трассировка электрики выполняется лазерным уровнем. Трубы — пэк-латунь (сшитый полиэтилен с латунным обжимным фитингом), кабель — ВВГнг-LS, сантехнические узлы — коллекторные. Узел опрессовки держит восемь атмосфер шесть часов подряд, фотофиксация идёт в общий журнал.
Черновой фронт
Черновая штукатурка идёт по гипсовой смеси с добавкой фуран-фибры, поэтому усадка практически не наблюдается. Углы усиливают шкантом (деревянный цилиндрический шип), он принимает нагрузку от дверной коробки. В мокрых зонах клею гидробарьер на основе бентонита — текстура напоминает пластилин, зато герметизация почти монолитная.
Стяжку заливаю по звукоизоляционным полосам, коридорные участки армирую фричевкой (L-образный перфорированный профиль из углеродистой стали). После набора прочности стяжка шлифуется «вертолётом», влажная пыль собирается промышленным пылесосом с аквафильтром. Поверхность становится матовой, без сколов.
Потолок — многоуровневый клик-каркас. Основание собираю саморезом-семидесяткой через булатный шов (плотный сварной стык листов), что исключает скрип. Закладные под светильники располагают в один уровень с паробарьером, поэтому термокамер не возникает.
Когда черновая часть закончена, приглашаю независимого инженера. Лазерная рулетка подтверждает диагональ помещений, термодатчики холода — отсутствие мостиков. Испытания документирую актом: подписи дают прораб, собственник, инженер.
Финишный штрих
Финишное выравнивание стен выполняю микроцементом с зерном 0,3 мм: материал густой, ложится без провисов. После затирки освещение под острым углом показывает, что луч не встречает тени, значит поверхность гладкая. Грунт наношу валиком-гидропром, дальнейшая покраска проходит за один день.
На пол укладывать инженерную доску с замком шип-паз. Периметр проклеиваю стрип-лентой из каучука, чтобы гарантировать плавающий контур. Влажность древесины проверяют карбидным прибором: допуск 6 %. После укладки пол закрывается крафт-бумагой до финальной уборки.
Осветительные приборы собираю на клеммниках WAGO. Для слабого тока используют обивочные гильзы, чтобы контакт не грелся. Панорамные розетки располагаю выше плинтуса, провода скрываются в штробе, заполненной гипсоцементом.
Уборка включает циклон-сепаратор, который отделяет пыль пяти-микронного класса. Затем поверхность протирают раствором лимонной кислотылоты — запах исчезает через час, зато следы шпаклёвки растворяются.
При сдаче объекта вручаю клиенту паспорт отделочных материалов, акт скрытых работ, график сервисного осмотра через три, шесть и двенадцать месяцев. Мелкая фурнитура хранится в подписанных пакетах, поэтому последующий ремонт любой детали проходит без поиска.
Каждому помещению даю время постоять при рабочей температуре, после чего возвращаюсь для контрольной съёмки. Кадры отправляю в общий альбом, где отражён путь от голых стен до сияющего интерьера — будто фильм ускоренной съёмки, в котором строительная суета превращается в аккуратный порядок.
