Подготовка основания
Монтаж водяного тёплого пола начинают с проверки основания. Выступы повреждают утеплитель, а впадины нарушают заданный уровень стяжки. Поверхность очищают от мусора и устраняют заметные перепады. По периметру помещения закрепляют краевую ленту. Она принимает расширение стяжки при нагреве и отделяет её от стен.
Утеплитель сокращает уход тепла в перекрытие. Плиты укладывают плотно, без открытых швов и качающихся участков. Поверх размещают крепёжную основу согласно выбранному способу фиксации труб. На подготовленную плоскость заранее наносят схему петель. Разметка сохраняет расчётный шаг возле перегородок, дверей и наружных ограждений.
Коллектор и контуры
Коллектор размещают с учётом длины подводящих участков и доступа к арматуре. Шкаф не зажимают отделкой, иначе настройка расхода и ремонт соединений усложнятся. Подающую и обратную гребёнки крепят устойчиво, затем ставят запорную, сливную и воздухоотводящую арматуру. Подключение к источнику нагрева выполняют по принятой схеме системы. Направление потока сверяют с обозначениями на корпусах узлов. Те же принципы доступа к арматуре и контроля герметичности важны при монтаже водяного полотенцесушителя.
Одна петля состоит из цельной трубы. Муфты под стяжкой создают скрытые места утечки, поэтому соединения оставляют возле распределительного узла. Трубу разматывают с бухты, не вытягивая ветки через край. Резкий перегиб сужает проход и повреждает стенку. Деформированный отрезок вырезают, если производитель не предусматривает безопасное восстановление формы.
Схему раскладки выбирают по геометрии комнаты и расположению холодных зон. Спираль чередует подающую и обратную ветви, благодаря чему поверхность прогреваетсяся равномернее. Змейка подходит для участков, где требуется направленное снижение температуры от наружной стены к внутренней части. Шаг сохраняют по разметке, а повороты формируют плавной дугой. Крепления удерживают магистраль, но не пережимают её оболочку.
Петли распределяют по отдельным помещениям либо самостоятельным зонам. Сильно различающиеся по длине ветви усложняют настройку расхода. Трассу не проводят под стационарными конструкциями, закрывающими отвод тепла. Переходы через деформационные швы защищают гильзой. Начало и конец линии маркируют до присоединения к гребёнке, чтобы исключить перестановку подающей и обратной сторон.
Концы обрезают перпендикулярно, калибруют согласно типу трубы и соединяют подходящими фитингами. Перекос уплотнения вызывает течь при испытании либо дальнейшей работе. Гайку затягивают инструментом с усилием, предусмотренным изготовителем арматуры. Избыточная затяжка деформирует уплотняющую часть, слабая оставляет неплотный стык. Соединённые ветви записывают по помещениям, сохраняя понятную схему шкафа.
Опрессовка
Перед проверкой сеть медленно заполняют теплоносителем через нижнюю точку. Воздух выпускают последовательно из отдельной петли, закрывая остальные ветви. Пузырьки и скачки потока искажают показания давления. После заполнения осматривают резьбовые соединения, фитинги и доступные участки магистрали. Следы влаги требуют сброса напора и повторной сборки проблемного стыка.
Опрессовку проводят при испытательном давлении, указанном в проекте и документации оборудования. Манометр подключают в точке, предусмотренной схемой распределительного узла. Падение показаний оценивают после стабилизации температуры жидкости и труб. Контроль включает гребёнки, краны, воздухоотводчики и места подключения петель. Найденный дефект устраняют при снятом давлении, затем испытание повторяют.
Стяжку заливают при заполненных трубах под рабочим испытательным напором, если технология выбранной системы задаёт данный порядок. Нагрев во время твердения раствора не включают. Магистрали защищают от смещения при подаче и распределении смеси. Коллекторные соединения оставляют открытыми для осмотра. Первый прогрев выполняют по режиму, указанному для стяжки и отопительного оборудования.