Наливные полы: монолит без швов

Наливной слой образует однородную плоскость без швов. Смесь растекается подобно ртутному зеркалу, создавая покрытие с прочностью до 35 МПа и сопротивлением истиранию менее 0,5 г/см². Монолит служит дольше плитки, не боится роликовых нагрузок и химических реагентов. Подобное решение выбирают для loft-интерьеров, чистых комнат, складов паллетного хранения.

Составы и виды

Сухая смесь содержит фракционированный кварц, цементный клинкер, реологические добавки и полимерные модификаторы, среди которых встречается поликарбоксилат. Кварцевый песок фракции 0,16-0,63 мм управляет реологией, снижая усадку. В составе эпоксидных систем цемент отсутствует, основу образует бисфенольная смола и циклоалифатический отвердитель. Метилметакрилатные (ММА) компаунды твердеют через 45 мин, давая возможность запускать объект в тот же день. Для увеличения шероховатости добавляют корунд, формируя нескользящую поверхность R12.

Криптация — медленное проникновение смолы в поры основания, обеспечивающее адгезию до 2,5 МПа. Тиксотропия — способность смеси менять вязкость под сдвигом, облегчая распределение раклей. Эти термины редко звучат на стройплощадке, но без них трудно понять механику процесса.

Подготовка основания

Бетон основание шлифуют алмазным сегментом зернистости 40-60, открывая капилляры. Затем выполняют индустриальную пылеуборку класса M. Остаточная влага проверяется карбидным гигрометром. При показателе выше 4 % применяют влагоизоляционный праймер на основе эпоксид-смолы с наполнителем из микроцемента. Толщина грунта — 0,3-0,5 кг на квадрат.

После грунтования укладывают стеклотканую сетку плотностью 50 г/м2, исключая микротрещины. Боком шпателя создают резьбу, повышая сцепление. Маяки обычно не применяются, нивелирующая жидкость сама устанавливает горизонт под действием гравитации. Закладка демпферной ленты вдоль стен компенсирует температурные колебания.

Замес ведётся низкооборотной дрелью с венчиком Ø100 мм. Вода вводится строго по паспорту, иначе всплывёт «тряпка» — плёнка с недорастворёнными добавками. Оптимальная температура смеси 18–22 °С, рабочий интервал 40 мин. На больших площадях задействуют насос-роторастроитель, выдающий до 30 л/мин.

Ошибки и уход

Главный враг — кавитационный пузырь. При быстром перемешивании воздух захватывается внутрь, после отверждения оставляя кратеры. Шипованный валик с иглой 14 мм разгоняет пузырь, равномерно распределяя массу. Второй частый просчёт — местный перегрев при использовании тепловых пушек: смола теряет эластичность, образуя «усадочные напёрстки».

Уход включает защиту от сквозняков и прямых лучей УФ-спектра. Через 24 ч выполняют шлифовку пастой Superfine 4000 для матового эффекта. Для гигиенических зон применяют полиаспарагинатный лак, устойчивый к пероксидам. Раз в полгода проверяют блеск глосс метром, при падении ниже 60 GU наносится свежее покрытие 50 мкм.

Технология «3-D коллоид» использует фотопигменты, глубина картинки достигает 2 мм, создавая иллюзию объёмного рисунка. Смесь с наполнителем из сферолитов снижает массу конструкции на 15 %, уменьшая нагрузку на перекрытия. Для умных зданий вводят токорассеивающую добавку — сажу Raprex 1200, сопротивление 10⁶ Ом/кв предотвращает статическое накапливание.

Наливной пол даёт аккуратную, износостойкую плоскость. При соблюдении рецептуры и климат-режима служба покрытия превышает десять лет без ремонтов, а визуальная чистота уверенно конкурирует с керамогранитом и паркетом.