Непростая задача: бетон под дождём

Ливень превращает свежую смесь в рыхлый компот, штормовой ветер заносит глину в опалубку, кромка срока сдачи висит над площадкой, словно отвес с оборванной нитью. Когда стук дождевых капель громче вибратора, любая ошибка быстро превращается в микротрещины, а затем в претензию заказчика.

Каприз воды

Цемент жадно тянет влагу, но избыток снижает прочность. Сразу после прогноза о циклоне заказываю смесь класса C30/37 с водоцементным отношением 0,40, без запаса. Поставщик привык заливать 0,45, однако добавочный литр на мешок превращает кубик в меловую крошку. Уточнение рецептуры веду письменно, чтобы бухгалтерия видела экономию, а водитель бетононасоса не импровизировал у крыльца.

При разгрузке держу инфракрасный пирометр у края желоба. Температура ниже 12 °C сигнализирует о медленной гидратации, выше 28 °C — о риске термической трещины. Пирометр обошёлся дешевле, чем одно вскрытие швов.

В оправдание лишней воды рабочие ссылаются на текучесть. В ответ предлагаю «гиперпластификатор S-3», вводимый шнековой дозировкой 0,7 % от массы цемента. Полициклические эфиры вытягивают цепочки CH, смесь течёт, прочность не падает.

Химический щит

Под проливным небом смесь обстреливается кислой влагой. Для защиты ввожу нитрит-нитрат кальция, известный на сленге как «анти-кор». Соединение образует пассивирующую плёнку на арматуре и ускоряет раннее твердение, чтобы капельный дождь не размывал структуру. Дозировка 3 % от цемента сокращает время схватывания до двух часов, после чего поверхность сопротивляется струям.

Крупный щебень фракции 5–20 мм беру из диабаза: низкая пористость, высокая абразивная стойкость. Гладкий гранит блеснет эффектно, но скользит в растворе. Диабаз удерживает форму, как якорь в прибое.

Отдельного упоминания заслуживает термический «кокиль» — плотный полипропиленовый ковёр, настилаемый сразу после выравнивания. Он снижает ударную энергию капель, не перекрывая газообмен, и помогает удерживать тепло в ядре смеси.

Тепловой купол

После схватывания включаю электрические маты 200 Вт/м², питаемые через понижающий трансформатор. Контроль ведёт импульсный регулятор с диапазоном 15–60 °C. Сигнал снимается с термопары типа К, заложенной на глубину пяти сантиметров. При отклонении графика от расчётной кривой на ±2 °C ток подается рывками, чтобы избежать пластических деформаций.

Влажные шпалеры из джутового полотна натянуты по периметру, создавая мягкую плёнку пара. Контраст между ядром и поверхностью снижается, сеточные микро-деформации не развиваются.

Через сутки беру ультразвуковой прибор «Пульсар-4». Импульс с частотой 54 кГц проходит сквозь тело бетона, отражается от пустот. Скорость звука 3600 м/с подтверждает класс прочности. Лабораторная кубик-проба выдаёт 42 МПа.

Заливка под дождём напоминает шахматную партию на доске льда: каждое движение скользит, время тает. Опыт, формулы и пара недорогих приборов превращают шторм в статистику. Через три дня снимаю опалубку, плиты под ногами звучат, как литой колокол, и новостройка выходит из пелены тумана.