Затирка без компромиссов: профессиональный метод
Выбор затирочного состава определяет долговечность облицовки и выразительность швов. Лабораторная практика показывает, что около трети рекламаций по кафелю связаны с невразумительным заполнение межплиточного пространства. Я опираюсь на двух десятилетний опыт, чтобы выделить критерии, о которых легко забыть при походе в магазин.
Классификация затирок
Сухие цементные смеси уступают эпоксидным раствором по химической инертности, зато прощают мелкие огрехи мастера и обходятся дешевле. При эксплуатации в сырых зонах — душевые, бассейны, фасады — эпоксидный дуэт смолы и отвердителя образует плотную оболочку, способную противостоять кавитации. Полиуретановая паста ложится тончайшей плёнкой, подходит для эластичных оснований: фанерной подложки, керамогранита на тёплом полу.
Оттенок выбираю по влажному образцу, а не по сухому смешку: пигмент раскрывается после гидратации. Для строгого монохрома беру белую японскую пемзу в роли инертного наполнителя, зерно 80 мкм, иначе известковые прожилки дают молочный флер. Контрастный шов подчёркивает графику раскладки, тон в тон прячет геометрию — решение зависит от замысла, а не от моды.
Расчёт расхода
Формула проста: расход (кг) = (длина плитки + ширина)/(длина × ширина) × толщина плитки × ширина шва × плотность смеси. Я беру плотность из паспорта: цементная 1,5, эпоксидная 1,6. На формат 300 × 300 × 9 мм с швом 3 мм выходит примерно 0,4 кг на квадрат. Запас 10 % закрывает усадку и случайные подрезки.
Прогреваю помещение до 18–25 °C, иначе полимеризация идёт вялой змеёй. Порошковый состав перемешивают низкооборотной дрелью-венчиком 400 об/мин, избегаю воздушных вихрей. Воду лью последней, порциями, добиваясь тиксотропии — смесь под шпателем течёт, а после удара о стенку ведра замирает. Эпоксидный компаунд разделяю на порции «колбаской» из пакета, чтобы реакция проходила равномерно, без пиковой экзотермии.
Плоский резиновый шпатель под углом 45° вгоняет состав в шов, потом я держу инструмент параллельно плитке, удаляя лишнее. После лёгкого матового обветривания, минут через 15, выполняю кружевное шлифование меламиновым падом, смоченным в растворе лимонной кислоты 5 г/л. Такой приём гасит флуоресценцию.
Шов набирает прочность 70 % за 24 ч. Ускорять процесс воздушной пушкой неразумно: капилляры пересушиваются, волновая микрофибра вспучивается. Я ставлю вентиляцию на слабый обдув, держу влажность 50–60 %.
Технология нанесения
Через неделю допускается пропитка гидрофобизатором на основе силана. Наношу мягкой кистью, излишки стираю салфеткой. Шов получает угол смачивания порядка 110°, капля скатывается как стеклянная бусина.
Самая частая ошибка — выбор цементной затирки для кислотного бассейна. Солёная или хлорированная вода вытягивает ионы кальция, оставляя мраморную корку. Эпоксидный компаунд решает задачу радикально, хотя наносить его сложнее.
Понимание pH среды, ширины шва, динамики основания и эстетики оттенка избавит от корректирующих работ и сэкономит бюджет. Я всегда держу ухо возле звона кельмы: звук расскажет, что поры закрыты, а шов спаян монолитом.
